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雙齒輥破碎機的改進方案
發(fā)布時間:2022-03-09 10:03:02 瀏覽

雙齒輥破碎機

一、存在的問題:

雙齒輥破碎機輥破碎機投入運行以來,隨著更換齒圈,出現(xiàn)了以下問題:不同批次的齒圈,一旦每個輥齒圈累積誤差超過齒間隙,只能確定齒圈不合格,對齒圈生產(chǎn)精度提出了更高的要求;安裝時,由于齒圈兩側(cè)間隙不均勻,須花費大量時間切割氣焊;生產(chǎn)中輥系統(tǒng)的輕微軸向運動會導(dǎo)致設(shè)備故障。
通過分析后認(rèn)為,以上問題全是由于主、從動輥軸的固定軸端圈不同側(cè)導(dǎo)致的連鎖現(xiàn)象。
   二、改進方案:
雙齒輥破碎機被動輥左右調(diào)整后,固定軸端圈移動位置消除齒圈嚙合間隙e,從原定位尺寸B到B,可解決整體問題。該方案有以下四個有益因素:
(1)由于雙輥為1備1用,先改變備用輾系,安裝后再改變更換輥系,在正常生產(chǎn)中完成改進。
(2)更換時,拆下軸上的附件,將車床切割到所需尺寸,然后組裝,保持定位精度準(zhǔn)確,同時更換和維護軸承。
(3)被動輥的位置保持不變。
(4)保持原設(shè)備的完整性,保證兩輥平行度的配合精度。
雙齒輥破碎機改進后,同批次生產(chǎn)的齒圈安裝累積誤差同向順延,齒側(cè)間隙均勻,嚙合合理,破碎粒度均勻。
三、改進成果:
改進后,安裝生產(chǎn)成果明顯,完全解決了安裝過程中齒側(cè)間隙的不均勻現(xiàn)象,降低了工人的勞動強度;牙圈生產(chǎn)精度要求降低,耐磨材料要求提高,生產(chǎn)成本降低,使用壽命從原3個月提高到6個月,經(jīng)濟效益明顯;有利于以往積壓的牙圈。安裝后,雙齒輥破碎機不再發(fā)生齒嚙合引起的停機事故,提高了生產(chǎn),均勻顆粒的焦炭及時滿足了高爐的生產(chǎn)需要。

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